SMT reservedeler
SMT utstyr
SMT periferiutstyr
ESD-produkter
Bedriftsnyheter
SMT Velg-og-plasser-maskinvalgveiledning: Høyhastighet vs. multifunksjonell – Hvordan velge?
I elektronikkindustrien påvirker valg av riktig SMT (Surface Mount Technology) pick-and-place-maskin direkte produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. Når de skal velge mellom høyhastighetsmaskiner og multifunksjonelle maskiner, må bedrifter gjennomføre en rasjonell analyse basert på tekniske parametere, produksjonskrav og langsiktig strategi. Denne veiledningen undersøker kjerneteknologier, applikasjonsscenarier og kostnadseffektivitet for å gi et strukturert rammeverk for beslutningstaking.
Høyhastighetsmaskiner
Designet for høyvolum, enkeltvariant produksjon, høyhastighetsmaskiner utmerker seg i plasseringshastighet (vanligvis 60 000–150 000 CPH). De bruker roterende hoder og faste matere med optimaliserte bevegelsesalgoritmer for å minimere XY-reiseavstanden, noe som reduserer syklustiden betydelig. For eksempel bruker Fujis NXT-serie modulær flersporsbehandling for å øke gjennomstrømningen.
Nøkkeltall: CPH (komponenter per time), plasseringsnøyaktighet (±25μm), komponentkompatibilitet (0201 og høyere).
Multifunksjonelle maskiner
Optimalisert for presisjon og allsidighet, håndterer disse maskinene et bredt spekter av komponenter (fra 01005 til 150 mm x 150 mm) ved 10 000–30 000 CPH. Utstyrt med fleraksehoder (f.eks. Yamahas 4/6-akse) og avanserte synssystemer, støtter de deler i oddetall (kontakter, skjold), store BGA-er (>50 mm) og fleksible PCB-er. ASM SIPLACE TX-serien oppnår for eksempel ±15μm nøyaktighet for 0,3 mm-pitch QFP-er ved bruk av dynamisk kraftkontroll.
Nøkkelverdier: Komponentområde, plasseringskraft (0,1–5N justerbar), 3D-synsjustering.
2. Applikasjonsscenarier: Matching av behov med løsninger
Scenario 1: Masseproduksjon (forbrukerelektronikk)
Eksempler: Hovedkort for smarttelefoner, PCB-er for TWS-hodetelefoner.
Løsning: Høyhastighetsmaskiner dominerer.
Høyvolumsordrer (>500 000/måned) krever kostnadseffektivitet. En casestudie viste en effektivitetsgevinst på 40 % og $0,03 per brettkostnad etter utplassering av Panasonic NPM-D3. Merk: Høyhastighetsmaskiner sliter med hyppige komponentbytte.
Scenario 2: Høyblanding, lavt volum (industriell/medisinsk)
Eksempler: industrielle kontrollere, medisinske sensorer.
Løsning: Multifunksjonelle maskiner utmerker seg.
Små partier (50 typer/kort) og krav til THT (gjennomhull) favoriserer multifunksjonelle maskiner. JUKI RX-7-brukere rapporterte 70 % raskere overganger og 97 % utbytte (opp fra 92 %).
Scenario 3: Hybridproduksjon (midtvolum IoT/wearables)
Løsning: Kombiner høyhastighets + multifunksjonelle maskiner.
Eksempel: En topp EMS-leverandør koblet sammen Fuji NXT III (standardkomponenter) og Siemens SX-40 (deler i oddetall) for å oppnå 120 000 produksjon/dag mens de håndterer 0,4 mm-pitch CSP-er.
Kapitalkostnader
Høyhastighet: 2M (pluss 30 % tilleggskostnader for presisjonsstensilskrivere som DEK Horizon 03iX).
Multifunksjonell: 1,5 millioner (lavere perifere kostnader).
Driftskostnader
Høy hastighet: Lavere kostnad per enhet, men lite fleksibel. ROI lider hvis månedlig produksjon
Multifunksjonell: Høyere kostnad per enhet men sparer 2–4 timer per omstilling og reduserer materialavfall (synssystemer reduserer feilplasseringer).
Risiko for foreldelse av teknologi
5G/AIoT driver miniatyrisering (01005 komponenter nå 18 % av markedet). Noen høyhastighetsmaskiner støtter 01005 via dyseoppgraderinger, mens eldre multifunksjonelle modeller kan mangle tilstrekkelig synsoppløsning.
- 01
Kvantifiser etterspørselen
Prognostisert 3-års produksjon (batchstørrelse, komponenttyper, minste tonehøyde, PCB-kompleksitet) - 02
Vurder fleksibilitet
Hvis ordrevolatilitet >40 %, prioriter multifunksjonell; hvis >80 % standardisert, velg høyhastighet. - 03
Modellkostnader
Bruk TCO (Total Cost of Ownership), med hensyn til avskrivninger, arbeidskraft, tap av avkastning og bytteavfall. - 04
Bekreft oppgraderingsevnen
Krev modulære oppgraderinger (f.eks. 3D SPI-kompatibilitet) for ≥5 års livssyklus.