Leave Your Message
Vodič za odabir SMT Pick-and-Place stroja: Brzi u odnosu na višenamjenski – Kako odabrati?

Vijesti tvrtke

Vodič za odabir SMT Pick-and-Place stroja: Brzi u odnosu na višenamjenski – Kako odabrati?

U industriji proizvodnje elektronike, odabir pravog SMT (tehnologija površinske montaže) stroja za odabir i postavljanje izravno utječe na učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Prilikom odlučivanja između strojeva velike brzine i višenamjenskih strojeva, tvrtke moraju provesti racionalnu analizu na temelju tehničkih parametara, proizvodnih zahtjeva i dugoročne strategije. Ovaj vodič ispituje temeljne tehnologije, scenarije primjene i isplativost kako bi pružio strukturirani okvir za donošenje odluka.

1. Osnovne tehnološke razlike: brzina naspram fleksibilnosti

fuji-nxt

Strojevi velike brzine

Dizajnirani za proizvodnju velikih količina, pojedinačne varijante, strojevi velike brzine ističu se brzinom postavljanja (obično 60.000–150.000 CPH). Koriste rotirajuće glave i fiksne dodavače s optimiziranim algoritmima kretanja kako bi minimizirali udaljenost putovanja XY, značajno skraćujući vrijeme ciklusa. Na primjer, Fujijeva serija NXT koristi modularnu obradu s više staza za povećanje propusnosti.
Ključne metrike: CPH (komponente po satu), točnost postavljanja (±25μm), kompatibilnost komponenti (0201 i više).

asm-rhsmt

Višenamjenski strojevi

Optimizirani za preciznost i svestranost, ovi strojevi rade sa širokim rasponom komponenti (od 01005 do 150 mm x 150 mm) pri 10 000–30 000 CPH. Opremljeni glavama s više osi (npr. Yamaha 4/6-os) i naprednim sustavima vida, podržavaju dijelove neobičnog oblika (konektore, štitove), velike BGA (>50 mm) i fleksibilne tiskane ploče. Serija ASM SIPLACE TX, na primjer, postiže točnost od ±15 μm za QFP s korakom od 0,3 mm koristeći dinamičku kontrolu sile.
Ključne metrike: Raspon komponenti, sila postavljanja (0,1–5N podesivo), poravnanje 3D vizije.

2. Scenariji primjene: usklađivanje potreba s rješenjima

Scenarij 1: masovna proizvodnja (potrošačka elektronika)

Primjeri: matične ploče pametnih telefona, TWS tiskane ploče za slušalice.
Rješenje: Dominiraju strojevi velike brzine.
Narudžbe velike količine (>500K/mjesečno) zahtijevaju isplativost. Studija slučaja pokazala je povećanje učinkovitosti od 40% i trošak od 0,03 USD po ploči nakon postavljanja Panasonic NPM-D3. Napomena: Strojevi velike brzine muče se s čestim promjenama komponenti.


Scenarij 2: Visoka mješavina, mala količina (industrijski/medicinski)

Primjeri: industrijski regulatori, medicinski senzori.
Rješenje: Višenamjenski strojevi excel.
Male serije (50 vrsta/ploči) i zahtjevi za THT (kroz rupe) favoriziraju višenamjenske strojeve. Korisnici JUKI RX-7 izvijestili su o 70% bržim promjenama i 97% prinosu (u odnosu na 92%).

Scenarij 3: Hibridna proizvodnja (IoT srednjeg opsega/nosivi uređaji)

Rješenje: Kombinirajte brze i višenamjenske strojeve.
Primjer: vrhunski pružatelj EMS-a povezao je Fuji NXT III (standardne komponente) i Siemens SX-40 (dijelovi neobičnog oblika) kako bi postigao izlaz od 120K/dan uz rukovanje CSP-ovima s korakom od 0,4 mm.
Potrošačka elektronika
izbliza-električni-zeleni-ugrađeni-mikrokrugovi-u-2025-01-29-05-38-56-utc
close-up-of-woman-checking-health-activity-app-on-2024-10-19-17-34-28-utc

3. Analiza troškova: Uravnoteženje ulaganjaiROI

1

Kapitalni troškovi

  • Velika brzina: 800K2M (plus 30% pomoćnih troškova za precizne šablonske pisače kao što je DEK Horizon 03iX).

  • Višenamjenski: 500K1,5M (niži periferni troškovi).

Operativni troškovi

  • Velika brzina: Niži trošak po jedinici, ali nefleksibilan. ROI pati ako je mjesečni učinak

  • Višenamjenski: Viši trošak po jedinici, ali štedi 2–4 sata po promjeni i smanjuje rasipanje materijala (vizijski sustavi eliminiraju pogrešne položaje).

Rizik od zastarjelosti tehnologije

5G/AIoT pokreće minijaturizaciju (01005 komponente sada čine 18% tržišta). Neki strojevi velike brzine podržavaju 01005 putem nadogradnje mlaznica, dok stariji višenamjenski modeli možda nemaju dovoljnu rezoluciju vida.

4. Okvir za odlučivanje: proces odabira u 4 koraka

  • 01

    Kvantificirajte potražnju

    Predviđena trogodišnja proizvodnja (veličina serije, vrste komponenti, najmanji korak, složenost PCB-a)
  • 02

    Procijenite fleksibilnost

    Ako je volatilnost naloga >40%, dajte prednost višenamjenskom; ako je >80% standardizirano, odaberite veliku brzinu.
  • 03

    Troškovi modela

    Koristite TCO (ukupni trošak vlasništva), uzimajući u obzir amortizaciju, rad, gubitak prinosa i otpad pri prelasku.
  • 04

    Provjerite mogućnost nadogradnje

    Zahtjevajte modularne nadogradnje (npr. 3D SPI kompatibilnost) za životni ciklus od ≥5 godina.

Završne preporuke:

Masovni proizvođači (>500K/mjesec): Namjenske linije velike brzine.
Tvrtke vođene istraživanjem i razvojem: višenamjenski strojevi + pametne hranilice.
Proizvođači srednjeg opsega: Hibridne linije za maksimalni ROI.