SMT masina valimise juhend: kiire vs. multifunktsionaalne – kuidas valida?
Elektroonikatööstuses mõjutab õige SMT (Surface Mount Technology) komplekteerimismasina valimine otseselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Otsustades kiirete masinate ja multifunktsionaalsete masinate vahel, peavad ettevõtted läbi viima ratsionaalse analüüsi, mis põhineb tehnilistel parameetritel, tootmisnõuetel ja pikaajalisel strateegial. Selles juhendis uuritakse põhitehnoloogiaid, rakendusstsenaariume ja kulutõhusust, et luua struktureeritud otsustusraamistik.

Kiired masinad
Suuremahuliseks ühe variandi tootmiseks mõeldud kiired masinad paistavad silma paigutuskiirusega (tavaliselt 60 000–150 000 CPH). Nad kasutavad pöörlevaid päid ja fikseeritud sööteid optimeeritud liikumisalgoritmidega, et minimeerida XY sõidukaugust, vähendades oluliselt tsükliaega. Näiteks Fuji NXT-seeria kasutab läbilaskevõime suurendamiseks modulaarset mitme rajaga töötlust.
Peamised mõõdikud: CPH (komponendid tunnis), paigutuse täpsus (±25 μm), komponentide ühilduvus (0201 ja kõrgem).

Multifunktsionaalsed masinad
Täpsuse ja mitmekülgsuse jaoks optimeeritud masinad saavad hakkama paljude komponentidega (alates 01005 kuni 150 mm x 150 mm) 10 000–30 000 CPH juures. Varustatud mitmeteljeliste peadega (nt Yamaha 4/6-teljelised) ja täiustatud nägemissüsteemidega, toetavad need veidra kujuga osi (pistikud, kilbid), suuri BGA-sid (>50 mm) ja paindlikke PCB-sid. Näiteks ASM SIPLACE TX seeria saavutab 0,3 mm sammuga QFP-de puhul täpsuse ±15 μm, kasutades dünaamilist jõu juhtimist.
Peamised mõõdikud: komponentide ulatus, paigutusjõud (reguleeritav 0,1–5N), 3D-nägemise joondamine.
2. Rakenduse stsenaariumid: vajaduste ja lahenduste sobitamine
1. stsenaarium: masstootmine (olmeelektroonika)
Näited: nutitelefonide emaplaadid, TWS-i kõrvaklappide PCB-d.
Lahendus: domineerivad kiired masinad.
Suuremahulised tellimused (>500 000 kuus) nõuavad kulutõhusust. Juhtumiuuring näitas pärast Panasonicu NPM-D3 juurutamist 40% efektiivsuse kasvu ja 0,03 dollarit plaadi maksumuse kohta. Märkus. Kiiretel masinatel on probleeme sagedaste komponentide vahetamisega.
2. stsenaarium: Suure seguga, väikese mahuga (tööstuslik/meditsiiniline)
Näited: tööstuslikud kontrollerid, meditsiinilised andurid.
Lahendus: multifunktsionaalsed masinad paistavad silma.
Väikesed partiid (50 tüüpi/plaat) ja THT (läbiava) nõuded eelistavad multifunktsionaalseid masinaid. JUKI RX-7 kasutajad teatasid 70% kiirematest üleminekutest ja 97% tootlusest (92%).
3. stsenaarium: hübriidtootmine (keskmise mahuga asjade internet / kantavad seadmed)
Lahendus: kombineerige kiired + multifunktsionaalsed masinad.
Näide: tipptasemel EMS-i pakkuja ühendas Fuji NXT III (standardkomponendid) ja Siemens SX-40 (veidra kujuga osad), et saavutada 120 000 väljund päevas 0,4 mm sammuga CSP-idega.




Kapitalikulud
Kiire: 2M (pluss 30% lisakulud täppisšabloonprinteritele nagu DEK Horizon 03iX).
Multifunktsionaalne: 1,5 miljonit (väiksemad väliskulud).
Tegevuskulud
Kiire: Madalam ühikuhind, kuid paindumatu. ROI kannatab, kui kuutoodang
Multifunktsionaalne: Kõrgem ühikuhind, kuid säästab 2–4 tundi ülemineku kohta ja vähendab materjali raiskamist (nägemissüsteemid vähendavad valesid paigutusi).
Tehnoloogia vananemise oht
5G/AIoT juhib miniaturiseerimist (01005 komponenti on nüüd 18% turust). Mõned kiired masinad toetavad 01005 düüsi uuendamise kaudu, samas kui vanematel multifunktsionaalsetel mudelitel võib puududa piisav nägemiseraldus.
- 01
Nõudluse kvantifitseerimine
Prognoositud 3-aastane toodang (partii suurus, komponentide tüübid, väikseim samm, PCB keerukus) - 02
Paindlikkuse hindamine
Kui tellimuse volatiilsus >40%, eelista multifunktsionaalset; kui >80% standardiseeritud, valige kiire. - 03
Mudeli kulud
Kasutage TCO-d (kogu omamiskulu), võttes arvesse amortisatsiooni, tööjõudu, saagikadu ja üleminekujääke. - 04
Kontrollige täiendatavust
Nõudke modulaarseid uuendusi (nt 3D SPI-ühilduvus) ≥5-aastase elutsükli jaoks.