قطع غيار SMT
معدات SMT
الأجهزة الطرفية SMT
منتجات ESD
أخبار الشركة
دليل اختيار آلة SMT Pick-and-Place: عالية السرعة مقابل متعددة الوظائف - كيفية الاختيار؟
في صناعة الإلكترونيات، يؤثر اختيار آلة الالتقاط والوضع المناسبة بتقنية التركيب السطحي (SMT) بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. عند الاختيار بين الآلات عالية السرعة والآلات متعددة الوظائف، يتعين على الشركات إجراء تحليل منطقي قائم على المعايير الفنية ومتطلبات الإنتاج والاستراتيجية طويلة المدى. يتناول هذا الدليل التقنيات الأساسية وسيناريوهات التطبيق وفعالية التكلفة لتوفير إطار عمل مهيكل لاتخاذ القرارات.
الآلات عالية السرعة
صُممت هذه الآلات عالية السرعة لإنتاج كميات كبيرة من نوع واحد، وتتميز بسرعة تركيب عالية (عادةً ما تتراوح بين 60,000 و150,000 نسخة في الساعة). تستخدم هذه الآلات رؤوسًا دوارة ومغذيات ثابتة مزودة بخوارزميات حركة مُحسّنة لتقليل مسافة انتقال المحورين X وY، مما يُقلل بشكل كبير من زمن الدورة. على سبيل المثال، تستخدم سلسلة فوجي NXT معالجةً معيارية متعددة المسارات لزيادة الإنتاجية.
المقاييس الرئيسية: CPH (المكونات في الساعة)، دقة التنسيب (±25 ميكرومتر)، توافق المكونات (0201 وما فوق).
آلات متعددة الوظائف
هذه الآلات مُحسّنة للدقة والتنوع، وتتعامل مع مجموعة واسعة من المكونات (من 01005 إلى 150 مم × 150 مم) بسرعة إنتاج تتراوح بين 10,000 و30,000 دورة في الساعة. وهي مُجهزة برؤوس متعددة المحاور (مثل ياماها 4/6 محاور) وأنظمة رؤية متطورة، وتدعم القطع ذات الأشكال الفردية (الموصلات والدروع)، وألواح BGA الكبيرة (أكبر من 50 مم)، ولوحات الدوائر المطبوعة المرنة. على سبيل المثال، تحقق سلسلة ASM SIPLACE TX دقة ±15 ميكرومتر لـ QFPs بمسافة 0.3 مم باستخدام التحكم الديناميكي بالقوة.
المقاييس الرئيسية: نطاق المكونات، وقوة التموضع (قابلة للتعديل بمقدار 0.1–5 نيوتن)، ومحاذاة الرؤية ثلاثية الأبعاد.
2. سيناريوهات التطبيق: مطابقة الاحتياجات مع الحلول
السيناريو 1:الإنتاج الضخم (الإلكترونيات الاستهلاكية)
أمثلة: اللوحات الأم للهواتف الذكية، ولوحات PCB الخاصة بسماعات الأذن اللاسلكية الحقيقية.
الحل: الآلات عالية السرعة تهيمن.
تتطلب الطلبات عالية الحجم (أكثر من ٥٠٠ ألف طلب شهريًا) كفاءة في التكلفة. أظهرت دراسة حالة زيادة في الكفاءة بنسبة ٤٠٪ وتكلفة قدرها ٠.٠٣ دولار أمريكي لكل لوحة بعد استخدام باناسونيك NPM-D3. ملاحظة: تواجه الأجهزة عالية السرعة صعوبة في تغيير المكونات بشكل متكرر.
السيناريو 2: مزيج عالي، حجم منخفض (صناعي/طبي)
أمثلة: وحدات التحكم الصناعية، وأجهزة الاستشعار الطبية.
الحل: الأجهزة متعددة الوظائف تتفوق.
تُفضّل الآلات متعددة الوظائف الدفعات الصغيرة (أقل من 50 ألفًا شهريًا)، والمكونات المتنوعة (أكثر من 50 نوعًا لكل لوحة)، ومتطلبات الفتحات الدقيقة (THT). أفاد مستخدمو JUKI RX-7 بتسريع عمليات التحويل بنسبة 70%، وزيادة الإنتاجية بنسبة 97% (مقارنةً بـ 92%).
السيناريو 3: الإنتاج الهجين (إنترنت الأشياء/الأجهزة القابلة للارتداء متوسطة الحجم)
الحل: الجمع بين الآلات عالية السرعة ومتعددة الوظائف.
على سبيل المثال: قام أحد أفضل مزودي خدمات EMS بربط Fuji NXT III (المكونات القياسية) وSiemens SX-40 (أجزاء ذات أشكال فردية) لتحقيق إنتاج 120 ألفًا في اليوم أثناء التعامل مع CSPs بخطوة 0.4 مم.
تكاليف رأس المال
عالية السرعة: 2M (بالإضافة إلى 30% من التكاليف الإضافية لطابعات الاستنسل الدقيقة مثل DEK Horizon 03iX).
متعدد الوظائف: 1.5M (انخفاض التكاليف الطرفية).
التكاليف التشغيلية
عالية السرعة:تكلفة الوحدة أقل، لكنها غير مرنة. يتأثر عائد الاستثمار إذا كان الإنتاج الشهري أقل من ٣٠٠ ألف.
متعدد الوظائف:تكلفة أعلى لكل وحدة ولكن يوفر من 2 إلى 4 ساعات لكل عملية تغيير ويقلل من هدر المواد (أنظمة الرؤية تقلل من سوء التموضع).
مخاطر تقادم التكنولوجيا
تُحفّز تقنية الجيل الخامس/إنترنت الأشياء الاصطناعي (5G/AIoT) عملية التصغير (تُشكّل مكونات 01005 الآن 18% من السوق). تدعم بعض الأجهزة عالية السرعة تقنية 01005 عبر ترقيات الفوهات، بينما قد تفتقر الطُرز القديمة متعددة الوظائف إلى دقة رؤية كافية.
- 01
تحديد الطلب
توقعات الإنتاج لمدة 3 سنوات (حجم الدفعة، أنواع المكونات، أصغر خطوة، تعقيد لوحة الدوائر المطبوعة) - 02
تقييم المرونة
إذا كانت تقلبات الطلب >40%، فامنح الأولوية للوظائف المتعددة؛ وإذا كانت >80% موحدة، فاختر السرعة العالية. - 03
تكاليف النموذج
استخدم إجمالي تكلفة الملكية (TCO)، مع الأخذ في الاعتبار الاستهلاك، والعمالة، وخسارة العائد، وهدر التغيير. - 04
التحقق من إمكانية الترقية
اطلب ترقيات معيارية (على سبيل المثال، التوافق مع واجهة SPI ثلاثية الأبعاد) لدورة حياة ≥ 5 سنوات.